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向日葵视频里视频直播特钢冷轧不锈钢管的生产工艺流程
发布者:不锈钢管厂(www.osunblock.com.cn) 发布时间:2020/7/1 阅读:111

 不锈钢管冷轧的作用有三个:按照订货基准压延至目标厚度;确保后续工程得到良好的表面品质;赋予其在退火再结晶时必要的驱动力。不锈钢管是一种高合金钢管,和一般钢管相比强度高、轧制变形抗力大,为了进行高效率、高精度的轧制,应采用刚性大的多辊轧机,如8辊、12辊和20辊等。多辊轧机中具有代表性的是20辊森吉米尔可逆轧机,目前不锈钢管的冷轧大多采用这种轧机。

 

  冷轧后各类不锈钢管的退火,都是通过再结晶消除加工硬化而达到软化目的。奥氏体不锈钢除此之外,还要使冷轧产生的形变马氏体转变为奥氏体,因此所有冷轧后的不锈钢带通常都采用连续炉再结晶退火。而且现代化宽带不锈钢管生产都是将退火与酸洗设在同一机组连续作业,称之为退火酸洗机组。

 

  1. 退火

  退火的目的是为了消除冷轧加工硬化,软化材料,并使材料具有合适的力学性能。退火温度根据钢种的再结晶特性而定,奥氏体钢退火温度较高,马氏体和铁素体较低。

  奥氏体钢的再结晶一般从900℃左右开始,大体上在1050~1200℃完成。退火后原则上仍采取快速冷却,但不同厚度的钢带采用不同的冷却方法。厚规格可采用喷水冷却,薄规格可采用风冷或空冷。

  马氏体钢和铁素体钢冷轧后的退火自然也是以再结晶特性为基础。马氏体钢一旦加热到相变点以上,就会发生马氏体相变而使材质硬化,特别是高碳马氏体钢更是如此。所以这种不锈钢管一般要求炉温设定在800℃以下,通板时要注意控制,退火后自然冷却。

  铁素体钢的再结晶从600~650℃左右开始,大体上在900℃附近完成。但是加热到900℃附近时,也能有相变发生。所以炉温设定应低于900℃,通常为850℃。退火后自然冷却。

 

  2. 酸洗

  酸洗是为了去除在氧化性氛围中热处理形成的氧化层,并对不锈钢表面进行钝化处理,赋予钢板耐蚀性和一定的光泽(2D表面)。

  酸洗的方法可归纳为两类,一种是酸浸法,一种是酸液电解法,并且两者可以组合使用。根据不锈钢表面氧化层结构的不同,为达到理想的酸洗效果,通常的做法是,300系列不锈钢管的酸洗采用电解酸浸的酸洗方法;400系列不锈钢管的酸洗采用电解的酸洗方法。

 

 3. 光亮退火

   光亮退火不锈钢管为了得到BA表面而进行的一种特殊退火处理,退火炉一般为立式连续退火炉,在炉体密封状态下通入氢气和氮气混合气体,在这种还原性气氛中进行间接加热(电加热),表面不会产生氧化皮,不再需要经过酸洗。BA机组只用于处理奥氏体和铁素体不锈钢管,而且一般只限于薄规格(2.0mm以下)的钢管。

 


 

 
 

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